如何對氮化處理的溫度進行調(diào)節(jié)
氮化處理是一種表面處理技術,通常是通過將金屬材料置于含有氨氣的高溫爐中進行處理,使其表面形成氮化層,從而改良其硬度、抗磨性、耐蝕性和耐熱性等性能。對處理的溫度進行調(diào)節(jié)是實現(xiàn)處理過程...
關于真空滲碳熱處理的常見故障分析
真空滲碳熱處理是一種常用的表面處理方法,常見的故障包括以下幾種:1、真空度不足:該處理需要在相應的真空度下進行,如果真空度不足,就會影響滲碳效果。這種情況通常是由于設備本身存在漏氣...
關于氮化處理在模具行業(yè)的應用介紹
所謂的氮化處理,就是指一種在相應溫度下相應介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)處理的制品具有優(yōu)異的抗磨性、耐疲勞性、耐蝕性及抗高溫的特性。模具進行氮化處理可以顯著提高模具...
真空熱處理時縱裂的原因及解決措施
在裂紋上主要是有非淬火裂紋-表面龜裂、表面邊緣T型裂紋;之后也就有淬火裂紋-縱裂、弧裂、大型工件淬火裂紋、邊廓表面裂紋、脫裂、二類應力裂紋。真空熱處理時的縱裂,關于其宏觀形態(tài)。會直...
氮化處理滲氮層硬度偏低的原因及措施
氮化處理滲氮層硬度偏低會減小工件的抗磨性能,減少工件的使用周期。滲氮層硬度偏低的原因如下:1、滲氮模具表層含氮量低。這是由于滲氮時爐溫偏高或者在滲氮初始階段的氨分解率過高,即爐內(nèi)氮...