齒輪熱處理常用淬火冷卻介質(zhì)考慮哪些方面?
淬火冷卻介質(zhì)是影響淬火工藝和零件熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明,在齒輪熱處理過程中淬火冷卻介質(zhì)的選擇及應(yīng)用很重要,如果選擇不當(dāng),有可能導(dǎo)致齒輪的淬火質(zhì)量達(dá)不到產(chǎn)品的技術(shù)要求,甚至出現(xiàn)廢品。對此,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)及性能要求,正確選擇淬火冷卻介質(zhì),不但可以改善齒輪的金相組織,增加表面與心部硬度、淬硬層深度,而且還可以防止開裂并減少齒輪淬火變形,增加精度,減小加工余量,從而降低產(chǎn)品成本,增加齒輪熱處理質(zhì)量。
齒輪淬火冷卻介質(zhì)的選擇應(yīng)同時從以下五個方面加以考慮:鋼的碳含量,鋼的淬透性高低,齒輪的有效厚度,齒輪的形狀復(fù)雜程度,允許的變形大小。
當(dāng)前用于淬火冷卻介質(zhì)主要有不同淬火油、水溶性淬火冷卻介質(zhì)、高壓氣體、熔鹽及水等。
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